常州市上能锅炉有限公司

作者:EA视讯发布日期:2021-01-11 03:26

  熔盐为硝酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠的混合物。熔盐作为一种新型热载体,具有传热系数高、热稳定性好、使用周期长、成本低、安全性能可靠等优点。熔盐使用温度达到350~550℃。

  ※熔盐加热系统由燃气熔盐炉、熔盐循环泵及熔融系统构成,他能提供使用温度180℃~550℃的工艺温度,供三聚氰胺、苯酐、顺酐、丙烯酸、氧化铝、尿素、邻苯基酚酐、乙氰、固碱、裂化油、制冷剂等化工行业中需要的高温加热生产工艺。

  ※熔盐加热系统的核心部分是燃气熔盐加热炉,熔盐加热炉:有熔盐加热炉本体,进口低氮燃气燃烧器,电气控制柜组成.

  ※熔盐炉本体是整个供热系统的关键设备,熔盐在此不断获得热能,由它提供装置所需的高温热源,

  她所用的材质是由专用的耐热钢板和耐热钢管制成。耐热盘管材质采用12Cr1MoVG钢管,制作时为紧密排列。耐热钢板采用12Cr1MoVR.

  本公司的熔盐炉的图纸经江苏省质量技术监督局锅炉局审查通过,特批予以制造. 熔盐加热炉的燃烧系统的燃烧器:一般选配国外进口产品,技术成熟,性能可靠。电气控制系统的电器控制柜是本机的核心控制部件,通过控制柜可以实现输出温度的人工设定和自动调节。

  ※熔融系统是由熔盐罐,熔盐循环泵构成。在熔融系统中,熔盐罐的主要作用是储存热量。为用户(反应器或者换热器)提供所需要的热量,或者把用户多余的热量储存在熔盐罐中。熔盐罐一般是圆筒形卧式罐,开始使用时将固体熔盐放入熔盐罐中,通过某种加热方式将熔盐熔化,达到所需要的温度后,利用熔盐泵将熔盐输送到熔盐炉、反应器、换热器、蒸发器等需要换热的装置,达到换热的目的。

  正常生产中,熔盐经熔盐泵输送到熔盐加热炉的盘管中,加热到所需用热温度后再输送给用热装置,将热量传给用热设备,放热降温后自流回熔盐槽,再经过循环泵强制液相循环将熔盐输送回加热炉重新加热。

  说明:1. 燃料耗量仅按炉本体热效率计算,未考虑烟气余热回收;若考虑烟气余热回收,燃料耗量将减少。2.热功率≥100×104kcl/h时,可选用带烟气余热回收装置的燃烧器。

  3.热功率≥400×104kcl/h时,炉型有底燃型和顶燃型两种型式。4.介质循环量根据客户工艺需求而定。


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